1 FRPP管連接前應(yīng)對管材、管件及管道附件按設(shè)計要求進行核對檢查，主要項目如下：

A 出廠合格證；

B 檢測報告；

C 使用的FRPP管原料級別和牌號；

D 外觀、長度、著色、不圓度、外徑及壁厚；

E 生產(chǎn)日期。

2 與FRPP管連接的管件和橡膠密封圈等配件，宜由管材生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。

3 FRPP管的連接方式有：熱熔連接（熱熔對接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接）、電熔連接（電熔承連接、電熔鞍形連接）和機械連接（鎖緊型和非鎖緊承插連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接）。公稱外徑大于等于63mm的FRPP管不得采用手工熱熔承插連接，FRPP管不得采用螺紋連接和粘接。

4 不同SDR系列的FRPP管不得采用熱熔對接連接，FRPP管與金屬管連接應(yīng)采用法蘭連拉或鋼塑過渡接頭連接。

5 管材各種連接宜用相應(yīng)的專用連接工具，連接時嚴禁采用明火加熱。

6 FRPP管連接宜采用同種牌號級別、壓力等級相同的管材、管件以及管道附件。

7 FRPP管、管件與金屬管、管道附件的連接，當采用鋼塑或球墨鑄鐵過渡管件時，其過渡管件的壓力等級不得低于管材的公稱壓力。

8 在寒冷地區(qū)或大風(fēng)環(huán)境條件下進行熱熔或電熔連接操作時，應(yīng)采用保護措施，或調(diào)整連接機具的工藝參數(shù)。

9 FRPP管及管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，連接前應(yīng)將管材及管件在施工現(xiàn)場放置一段時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。

10 管材連接時，管材切割應(yīng)采用專用割刀或切管工具，切割斷面應(yīng)平整、光滑、無毛刺，且應(yīng)垂直于管軸線。

11 FRPP管連接后，應(yīng)及時檢查接頭外觀質(zhì)量，不合格者必須返工。轉(zhuǎn)載附：http://m.jjcvip.com/