FRPP管材擠出機(jī)機(jī)筒是環(huán)繞擠出機(jī)螺桿的圓筒，機(jī)筒和螺桿組成了擠出機(jī)的擠出系統(tǒng)。

1.進(jìn)料口

FRPP物料自進(jìn)料口引入螺槽；進(jìn)料口配裝在擠出機(jī)螺桿開(kāi)始幾個(gè)螺棱附近。某些擠出機(jī)沒(méi)有分離的進(jìn)料口裝置，進(jìn)料口是擠出機(jī)機(jī)的組成部分。在進(jìn)料口鑄件與機(jī)筒的連接處，必須裝配隔熱器以防止機(jī)筒的熱逸散至進(jìn)料口裝置。進(jìn)料口鑄件通常用水冷卻，FRPP管材升溫過(guò)高會(huì)影響固態(tài)輸送。進(jìn)料口形狀應(yīng)與料斗形狀吻合，通常為圓形或正方形(俯視))。進(jìn)料口形狀與物料形態(tài)及擠出機(jī)大小有關(guān)。進(jìn)料口的形狀及其在機(jī)筒上的開(kāi)設(shè)位置對(duì)加料性能有很大影響。

2.機(jī)筒結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

FRPP管材擠出機(jī)機(jī)筒結(jié)構(gòu)形式有兩種，即整體式和分段式(法蘭聯(lián)結(jié))。除科研試驗(yàn)用小型擠出、特大型擠出機(jī)及機(jī)筒上需裝設(shè)特殊混煉裝置情況外，一般均采用整體式。

機(jī)筒和螺桿應(yīng)用耐高溫、耐磨損、高強(qiáng)度和加工性能好的材料制成。如國(guó)內(nèi)常用的有45號(hào)鋼、40Cr、38CrMoA1等。螺桿材質(zhì)選用38CrMoA1、氮化鋼較好。機(jī)筒還可用鑄鋼和球墨鑄鐵制造。由于更換機(jī)筒比更換螺桿復(fù)雜，成本又較高，因此要求機(jī)筒的耐磨性比螺桿更高些。

許多擠出機(jī)的螺桿和機(jī)筒均進(jìn)行耐磨處理。氮化或雙金屬合金化是兩種最普通的技術(shù)。通常氮化層深度0.4mm以上。雙金屬合金機(jī)筒內(nèi)襯厚度約為1.5-2.0mm。試驗(yàn)表明，雙金屬機(jī)筒內(nèi)襯的磨蝕性能優(yōu)于氮化機(jī)筒表面。應(yīng)指出的是螺桿、機(jī)筒的耐磨性、耐蝕性要求要根據(jù)所加工的物料性質(zhì)來(lái)決定。FRPP管材樹(shù)脂本身要求并不很高，但擠出無(wú)機(jī)填料填充的FRPP樹(shù)脂時(shí)要特別注意。

機(jī)筒壁厚的確定要保證強(qiáng)度要求、具有足夠的熱容量等因素。

螺桿和機(jī)筒的配合間隙，與擠出機(jī)生產(chǎn)率、機(jī)器使用壽命和成等有關(guān)。漏流量與間隙的三次方成正比，顯著影響FRPP管材擠出量。

機(jī)筒和機(jī)頭的連接方式有螺紋連接、法蘭連接、螺釘連接等。