大中壁聚丙烯管擠出機(jī)頭重量較大，如Cincinnati Miracron(奧地利)公司的PH-PO4擠管機(jī)頭最重達(dá)2150kg。為了改善操作靈活性，擠管機(jī)頭一般由下列部件組成：①機(jī)架；②機(jī)頭固定裝置；③高度調(diào)節(jié)裝置；④旋壁裝置。機(jī)頭小車一般裝有四輪，便于移動(dòng)。

    口模的調(diào)節(jié)

為了獲得壁厚均勻的聚丙烯管，口模和芯棒的中心線應(yīng)嚴(yán)格同心。在多數(shù)情況下是使芯棒固定，而用手動(dòng)調(diào)節(jié)口模對(duì)中螺釘，調(diào)節(jié)口模位里來(lái)調(diào)節(jié)兩者間的同心度。此外也有使口模固定，調(diào)節(jié)芯棒位置的結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)螺釘?shù)臄?shù)目一般為3個(gè)或3個(gè)以上。聚丙烯管口徑愈大，調(diào)節(jié)螺釘愈多。

對(duì)于生產(chǎn)大管，由于聚丙烯管的自重作用，會(huì)使擠出的管材壁厚均勻度不一(管子的下面會(huì)厚一些)。所以，在調(diào)節(jié)口模時(shí)，必須要偏心，使得上面的間隙大于下面的間隙。一般說(shuō)來(lái)，外徑在600mm以上的管材稱為大口徑管。生產(chǎn)大口徑管材的困難是如何定型以保證管壁厚薄均勻。

隨著聚丙烯管自動(dòng)化擠出控制的發(fā)展，口模的自動(dòng)對(duì)中技術(shù)及設(shè)備已大量使用。主要有兩類：①熱口模對(duì)中；⑧電動(dòng)口模對(duì)中。

熱對(duì)中口模的原理為：口模被分成幾個(gè)溫控區(qū)，通過(guò)控制溫度來(lái)影響熔體流動(dòng)速度，從而調(diào)整壁厚。Cincinnati Miracron(奧地利)公司開發(fā)的二種成型管材偏心自動(dòng)控制(電對(duì)中)裝置，原理為：以β射線厚度儀測(cè)定偏心，并將此測(cè)定值以徑向極坐標(biāo)記錄，并與起始設(shè)定值進(jìn)行比較。測(cè)定值與設(shè)定值的偏差可由設(shè)在成型機(jī)頭上的六個(gè)步進(jìn)電機(jī)的偏心自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置修正。整個(gè)過(guò)程由計(jì)算機(jī)控制。